深圳市中邦中燃气设备有限公司集科技、工业、贸易为一体，---能源产业，从事燃气输配设备、燃气设备开发、设计、生产、安装的公司。公司与美国企业集团合作，拥有---燃气---，引进---的技术和设备，运用自身优势结合国情并综合---技术产品，其产品性能稳定、安全、能效、等均达到了国内水平，受到了同行业的尊敬和推崇!
按照生产厂商提供的有关要求对耐火材料进行干燥及预热，中邦气化器销售，逐步地增加入炉空气量、燃料量以及系统负压，相应地提高耐火材料的干燥及预热温度。
在耐火材料干燥、养护及预热期间，出气化炉激冷室气体温度不得高于气化炉正常操作条件下出气化炉激冷室粗合成气温度值（254.14℃）。气化炉预热期间，出气化炉激冷室气体温度通过调整激冷环激冷水供给量进行控制。
如果气化炉在达到其预热温度上限后两三天内准备投料，气化炉耐火材料可在该温度条件下保持恒温。如果气化炉投料要推迟一段时间，可通过逐步减小或停止预热燃料量及吸入空气量，使气化炉耐火材料冷却下来。无论如何，气化炉耐火材料的冷却过程要逐步进行，避免对气化炉耐火材料造成“热震击”。通入激冷环的激冷水要保持一定流量，50中邦气化器，直到气化炉炉膛温度降至150℃以下，方可停止加入激冷水。气化炉耐火材料冷却至常温后，必须对气化炉耐火衬里进行充氮保护，防止---中水汽的侵入。
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煤质的影响
（1）干煤气成分：---4%，氢气28%，氮气3%，7%，其它气体2%。
（2）鲁奇炉对煤质的要求：粒度0~50mm，其中0~5mm＜25%，灰分＜25%，含量＜30%，熔点f3＜1500℃。
（3）热稳定型：除褐煤和泥炭外的煤种都适应。对硫含量和挥发分没有---要求。
bgl气化炉是在鲁奇炉基础上“改装”的，主要目的是节省工艺水蒸汽，在液态排渣条件下提高碳转化率。
bgl炉要求：
操作压力2.5～7.0mpa，气化温度在1400～1600℃，取消了转动炉篦，中邦气化器怎么样，灰渣以液态形式排出。由于高温操作，蒸汽分解率超过90%，蒸汽消耗量---减少，仅为鲁奇炉的15%~20%。bgl气化强度比lurgi炉提高2.5～3倍，粗煤气中co2含量由30%降至3%～5%，煤气热值约提高1/4。
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煤炭气化工艺可按压力、气化剂、气化过程供热方式等分类，常用的是按气化炉内煤料与气化剂的接触方式区分，主要有：1) 固定床气化：在气化过程中，煤由气化炉顶部加入，气化剂由气化炉底部加入，煤料与气化剂逆流接触，相对于气体的上升速度而言，煤料下降速度很慢，甚至可视为固定不动，因此称之为固定床气化；而实际上，煤料在气化过程中是以很慢的速度向下移动的，比较准确的称其为移动床气化。2) 流化床气化：它是以粒度为0-10mm的小颗粒煤为气化原料，在气化炉内使其悬浮分散在垂直上升的气流中，煤粒在沸腾状态进化反应，从而使得煤料层内温度均一，易于控制，提高气化效率。
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